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銀川環氧富鋅底漆在施工注意事項

編輯:寧夏亚游电投化工有限公司時間:2020-02-11

  環氧富鋅底漆在施工過程中,為了盡可能減少幹噴,要保持較低水平的通風。但是空氣流通和塗料施工率必須平衡以確保溶劑蒸氣濃度低於最低爆炸極限的10%。除非另有說明,在塗料施工完畢後,保持通風至少18h。在所有運行過程中,通風設備必須是安全的。磨料灰塵和溶劑不能被重新引入儲罐內。罐內壓力要大於通常的大氣壓力。通風設備必須24h的監測。

  環氧富鋅底漆經曆了幾十年的實際使用經驗,隨著塗料技術的發展,加上業主對其的關注,在引入壽命周期費用分析的概念後,為了減少維護塗裝次數,目前最為常用的是環氧富鋅底漆或環氧雲鐵中間漆。

銀川環氧富鋅底漆

  鋼材的點蝕程度對塗層的使用壽命有很大影響,因為點蝕後的鋼材不利塗層的有效潤濕和滲透,會造成漆膜的分布不均勻,並且有可能隱藏著鹽分而導致起泡等塗層缺陷。根據塗層厚度可以把儲罐內壁的塗層類型分為薄塗層、重防腐塗層和玻璃鱗片/纖維增強型襯裏等三大類型。

  環氧富鋅底漆的幹膜厚度通常不低於50微米。如果采用無機矽酸鋅底漆作為防鏽底漆,須加上一道封閉連接漆。傳統的環氧中間漆幹膜厚度通常隻達到50~80微米,高固體分塗料的漆膜厚度可一次噴塗達到150~300微米。近年來最新研發成功的聚矽氧烷塗料,有著傑出的耐候性能,而且可以高膜厚施工,這就意味著可以把上麵傳統型的3~4道塗層係統改為2道塗料係統。